مقایسه سنگهای طبیعی با پرسلانی

مقایسه سنگهای طبیعی با پرسلانی

  سنگ های طبیعی طی یک و یا چند مرحله دگردیسی در طبقات داخلی زمین و تحت دمای درونی زمین که تقریباً 1000 درجه سانتیگراد می باشد کاملاً ذوب می شود که اگر سریع سرد شوند به صخره های آتشفشانی و اگر به آرامی سرد شوند به صخره های آذرین تبدیل می شوند.

استخراج سنگهای طبیعی و خارج نمودن آنها از طبقات زیر زمینی باعث می شوند که در شرایط جوی زمین پایداری خود را از دست بدهند و به همین دلیل سنگهای طبیعی دارای ضعف های بسیاری هستند از جمله:

سریع واکنش نشان دادن در مقابل اسید ها و بازها و مواد شیمیایی دیگر که به علت تراکم و دانسیته پایین و وجود تخلخل های سطحی بسیار زیاد و وجود پیوند ناقص و اکتیو می باشد.

استحکام خمشی و میکانیکی پایین که نتیجه از دست دادن پایداری در اثر استخراج، تراکم و دانسیته پایین می باشد.

در پرسلان ها به علت آماده سازی پیشرفته مواد اولیه و همچنین مخلوط کردن مواد اولیه متناسب با همدیگر برای ایجاد فازهای عالی تر جهت بالا بردن ویژگیهای پرسلان،یک ترکیب کاملاً مخلوط شده در آسیاب های بالمین که باعث یکنواختی کلی خواهد شد تولید می گردد.

در ابتدا گرانول (دانه هایی به شکل سیب) به عنوان ذرات ابتدایی تولید پرسلان تولید می گردد. شکل گرانول ها و در صد رطوبت موجود در آنها باعث می شود در هنگام پرس کاملاً در هم قفل شده و همین مسئله دلیل بالا رفتن دانسیته می کردد. پرس گرانول های تولیدی با درصد رطوبت خاص از مهمترین مسئله های بالا رفتن استحکام و دیگر ویژگیهای برتر محصول پرسلانی می باشد.

در آخرین مرحله، سیکل پخت سرامیک ها د ردمای 1400 درجه سانتیگراد باعث بوجود آمدن فازهای نهایی بسیار پایدار در پرسلان ها می شود و این مسئله باعث می شود در برابر عوامل واکنش پذیر مقاوم  گردد و حالت پایداری داشته باشد.

براقیت محصول و کیفیت سطحی بالای این محصول در قسمت پولیش اتفاق می افتد.

سختی سطحی بالا در حد 600 لوکس می باشد.

در شرکت کاشی پارس، کاشی های پرسلانی با خصوصیاتی منحصر به فرد تولید می شود. کاشی های پرسلانی، کاشی پارس استحکام خمشی بالا، جذب آب بسیار پایین، مقاومت شیمیایی بالا،مقاومت سایش، سختی سطحی و ثبات رنگ در مقابل تابش نور خورشید را  دارند.

مواد شیمیایی شوینده و محافظ سنگ و سرامیک

مواد شیمیایی شوینده و محافظ سنگ و سرامیک

مواد شیمیائی جهت محافظت و نگهداری سنگ و سرامیک در مقابل نفوذ آب و چربی و نیز نظافت و مراقبت های دوره ای استفاده میشود . این مواد باعث افزایش عمر, حفظ نما و کیفیت آن میگردد.انواع مواد شیمیائی شامل واکس ضد سرخوردن LOOKING 
این واکس ضد سر خوردن روی سنگ یا سرامیک می باشد ومناسب برای سطوح مرمریت ،سنگهای طبیعی بدون تخلخل-کاشی-سطوح سنگی -گرانیت پولیش شده-تراورتن وسطوحی که از خرده سنگ تشکیل شده اند این واکس برای سطوحی که ساب خورده و پولیش شده وبراق شده مناسب می باشد.سطوحی که با این محصول آغشته میشود جلای خود را حفظ  می کند ودر مقابل سایش مقاوم است وهمچنین در برابر گرد وخاک،به همین دلیل نظافت ونگهداری این نوع سنگها با استفاده از این ماده آسان می باشد.از محتویات اصلی این واکس موم خالص زنبور عسل و Carnauba می باشد که مقاومت سنگ را با درخشندگی زیاد تضمین  می کند.سطوحی که با این واکس پولیش شده, برای تمیز کردن آنها می توان از Detergon R3 استفاده کرد.سطوحی که با این ماده پولیش شده اند باز هم می توانند پولیش شوند.این واکس دارای رایحه گلها می باشد

مواد ترمیم سنگهای مرمریت KRYSTALGLASS 
این ماده برای ترمیم سنگهای مرمریت خورده شده استفاده میشود.محصولاتی که کریستالیزه میکنند برای برگرداندن جلای اولیه به سنگهای مرمریت و سنگهای طبیعی که ساب خورده اند ودر اثر تردد زیاد خورده و یا کدر شده اند می باشد . ترکیبی از مواد کریستالیزه ومیکرو کریستالین هستند که سطوح مرمریت وسنگهای طبیعی پولیش شده رابراق میکنند. کریستالیزه کردن سطوح بوسیله این محصول برای سطوحی که ازسنگهای طبیعی و مواد مصنوعی مثل پالادیانا،موزائیک و. . . که در اثر تردد کدر میشوند صورت میگیرد.این عمل کریستالیزاسیون سطوح را از طریق بستن خلل و فرج سنگ نرم و یک دست  می کند و یک جلای پایدار به سطوح می دهد و مقاومت سطوح را نسبت به سایش و اصطکاک و لکه های کفش افزایش می دهد.

شوینده برای تمام سطوح DETERGON R3 

یک شوینده است و برای تمیز کردن تمامی سطوح سخت و ارتجاعی مثل گرانیت, مرمریت , Slate, سنگهای طبیعی و سفال فرآوری شده و پرسلانهای مشابه سنگ , لینولیوم, کلینکر و سرامیک و ... می باشد. این محصول یک ماده تمیز کننده خنثی است PH=7 دارد که جهت استفاده در سطوح مختلف مثل چوب, پارکت و مواد ترکیبی نیز می باشد و بصورت آزمایشگاهی تست شده و همه جا می توان استفاده کرد از جمله چارچوب در،دیوار و کف، کاغذ دیواری پلاستیکی قابل شستشو, کاشی،سرامیک، صندلی راحتی و پوششهای پلاستیکی،تزئینات داخل ماشین. شوینده مناسبی برای فرش،موکت،پرده کرکره،شومینه, توری پنجره،حمام, تجهیزات و لوازم بهداشتی، ماشین ظرفشویی،یخچال،آینه،شیشه، لوستر،لامپ است.این محصول برای ماشینهای شوینده و خشک کن بسیار مناسب است.این ماده چون آنتی باکتریال است و بدلیل موارد استفاده بی شماری که دارد برای استفاده در بیمارستانها , هتلها و صنایع نیز بجز منازل مناسب می باشد.

مواد ضد شوره سنگ LITHOS 

این ماده مانع نفوذ آب با پایه حلال می باشد و برای سفال - مرمریت-گرانیت - سنگهای طبیعی مرمریت متراکم شده و سیمان می توان استفاده کرد. مانع ضد آب با عمق زیاد و چسبندگی کم می باشد، این محصول در عمق مواد سنگی و ساختمانی نفوذ  می کند مثل سفال - سنگ طبیعی- گرانیت- تراورتن - موزاییک - سیمان. برای مصارف داخل و بیرونی خاصیت ضد نفوذ آب که دارد باعث جلوگیری از شوره زدن در سطوح سنگی میشود و جذب آب را کاهش می دهد این خاصیت سبب میشود که جلبک و خزه و قارچها در این محلها رشد نکنند.این ماده مانع از نشستن عوامل آلوده کننده روی سطوح میشود و بدینوسیله شستشو را آسانتر  می کند .Lithos در اثر مرور زمان حتی بیشتر از  10سال زرد نمی شود.

مواد ضد لک و ضد سرخوردن KEOS/928 

ماده ضد لک و ضد سر خوردن است که مانع جذب آب ومواد چرب به سطح میشود و برای محافظت از سطوح ساخته شده وبرای 
سنگ طبیعی پولیش شده مناسب می باشد . مانع جذب آب و روغن میشود و حاوی مواد آلی- آروماتیک و دیر تبخیر است و قدرت نفوذ روی سطوحی که جذب پایینی دارند مثل Slate رانیز دارد. خاصیت ضد لکی که دارد می تواند هم روی سطوح افقی و هم عمودی که از سنگ پولیش شده استفاده شده تاثیر بگذارد مثل مرمریت- گرانیت - تراتزو - موزائیک ونیزی - سنگ ریزه - سفال. این ماده دافع آب و روغن است و خصوصیت نفوذ پذیری بخار را دارد. به درون رگه هایی که روی سنگ یا داخل سنگ وجود دارند نفوذ میکنند و مانع از نفوذ آب و روغن و مواد چرب بداخل سنگ می گردد. از دیگر خصوصیات آن اینست که ضد خراش و ضد چسباندن است و اگرروی دیواری که این ماده استفاده شده کاغذ چسبانده شود براحتی کنده میشود و دیگر اینکه ضد گرد و خاک است نظافت را آسان می کند. ضمنا این ماده محافظ برای جلوگیری از ورقه ورقه شدن Slate می باشد.و مناسب محافظت از سطوح پولیش شده یا سطوح جذبی پولیش نشده مثل مرمریت های آنتیک شده - تیشه ای و سنگهایی که ماسه دارندو تمام سنگهای طبیعی که جذب بالایی دارند ودر اثر گذشت زمان ساییده شده اند. بعد از استفاده از Keos/928 می توان از Waxstone بعنوان تمام کننده استفاده کرد Keos وقتی درفضای بیرونی استفاده می شود مقاومت سنگ را در برابرخوردگی بارانهای اسیدی و محلولهای جذبی بال می برد . برای سنگهای مرمریت که پولیش شده اند بعد از استفاده از Keos باید از واکس مایع بعنوان تمام کننده استفاده نمود.

آنتیک سازی سطح سنگ ANTIQUE MARBRE 

در واقع یک ماده محافظ ضدلک می باشد که سطح را آنتیک  می کند و برای تمام سطوح داخلی که از سنگ طبیعی پولیش نشده پوشیده شده اند مناسب می باشد . آنتیک ماربر یک محصول با پایه حلال، روغن و رزین طبیعی است که استفاده آن آسان می باشد. این ماده کیفیت سطح استفاده شده را بالا میبرد و در همین حال آنرا نسبت به مواد آلی و روغنی مقاوم می کند, ضمن اینکه مرمریت یک ظاهر آنتیک با ماندگاری بالا پیدا می کند . این محصول می تواند روی تمام سطوح تیشه ای, اسیدشور, مرمریتهای رنگی و همچنین هر سطوح سنگی که در واقع نمای آنیتک می خواهید به آن بدهید می تواند مورد استفاده قرار گیرد این ماده را روی مرمریتهای سفید نمی توان استفاده نمود.

واکس ایجاد مقاومت به سایش SIGILWAX 
این ماده یک واکس می باشد با مقاومت بالا و عمر سطوح با سایش زیاد را طولانی  می کند و دارای دو کارکرد جلادهندگی و درزگیری (آب بندی) می باشد.این ماده مخصوص جلا دادن سطوحی است که خلل وفرج،سایش وتردد زیاددارند و مناسب برای مرمریت بدون سرب –گرانیت – سفال - لینولیوم و سطوح سیمانی و کفپوشهای پلاستیکی می باشد. این ماده به تنهایی و همزمان عملیات اولیه و نهایی را انجام می دهد (در حین جلا دادن آب بندی نیز  می کند) این واکس پخش کردنش آسوده می باشد و چسبندگی زیادی دارد و ضد سر خوردن است و می توان سطح را دوباره با یک ماشین بوسیله آن پولیش کرد.

واکس ایجاد درخشندگی WAXSTONE

یک واکس است که برای سنگهای طبیعی پولیش نشده استفاده می شود مثل سفال و کلینکر، این محصول درخشش عالی دارد و بطورخاصی مقاوم است در برابر سایش و آب. این ماده یک کوپلیمر است و بعد از خشک شدن براق  می کند ولی می توان بعد از خشک شدن هم توسط ماشینهای تک برسه که دیسک نرم دارند پولیش بخورد. یک محصول با کیفیت بالاست و برای استفاده روی مرمریت ،سنگهای متراکم شده (مثل موزائیک و نیزی) و تمام انواع سنگهای طبیعی پولیش نشده می باشد. استفاده از آن راحت می باشد و یک لایه محافظ و سخت با یک نمای ایریشمی بوجود می آورد. در مقابل آب و شوینده های خنثی مقاوم است و همینطور در مقابل خوردگی. شیشه های تزئینی شیشه های تزئینی با تلفیق هنرو صنعت، جلوه هائی کم نظیر از مناظر و رنگ ها درمحیط زندگی و کار شما فراهم می نماید بسیاری از طرح های شیشه های تزئینی دارای ابعاد متفاوتی می باشد. این محصولات کاربردهای فراوانی در تزئینات و دکوراسیون داخلی ساختمان دارد. سرویس های بهداشتی سرویس بهداشتی وارداتی از کشور چین در زمینه کابین روشوئی - توالت فرنگی - توالت طرح ایرانی ازجهت طراحی مکانیزم و لعاب سطحی از کیفیت بسیار بالا ئی برخوردار است.

آنتیک سازی سطح سنگ ANTIQUE MARBRE 
در واقع یک ماده محافظ ضدلک می باشد که سطح را آنتیک می کند و برای تمام سطوح داخلی که از سنگ طبیعی پولیش نشده پوشیده شده اند مناسب می باشد. آنتیک ماربر یک محصول با پایه حلال، روغن و رزین طبیعی است که استفاده آن آسان می باشد.این ماده کیفیت سطح استفاده شده را بالا می برد و در همین حال آنرا نسبت به مواد آلی و روغنی مقاوم می کند, ضمن اینکه مرمریت یک ظاهر آنتیک با ماندگاری بالا پیدا می کند. این محصول می تواند روی تمام سطوح تیشه ای, اسیدشور, مرمریتهای رنگی و همچنین هر سطوح سنگی که در واقع نمای آنیتک می خواهید به آن بدهید می تواند مورد استفاده قرار گیرد این ماده را روی مرمریتهای سفید نمی توان استفاده نمود.

واکس ایجاد مقاومت به سایش SIGILWAX 

این ماده یک واکس می باشد با مقاومت بالا و عمر سطوح با سایش زیاد را طولانی می کند و دارای دو کارکرد جلادهندگی و درزگیری 
(آب بندی) می باشد.این ماده مخصوص جلا دادن سطوحی است که خلل و فرج، سایش و تردد زیاد دارند و مناسب برای مرمریت بدون سرب –گرانیت – سفال - لینولیوم و سطوح سیمانی و کفپوش های پلاستیکی می باشد این ماده به تنهایی و همزمان عملیات اولیه ونهایی را انجام می دهد (در حین جلا دادن آب بندی نیز  می کند) این واکس پخش کردنش آسوده می باشد و چسبندگی زیادی دارد و ضد سر خوردن است و می توان سطح را دوباره با یک ماشین بوسیله آن پولیش کرد .

واکس ایجاد درخشندگی WAXSTONE

یک واکس است که برای سنگهای طبیعی پولیش نشده استفاده می شود مثل سفال و کلینکر، این محصول درخشش عالی دارد و بطورخاصی مقاوم است در برابر سایش و آب . این ماده یک کوپلیمر است و بعد از خشک شدن براق  می کند ولی می توان بعد از خشک شدن هم توسط ماشینهای تک برسه که دیسک نرم دارند پولیش بخورد. یک محصول با کیفیت بالاست و برای استفاده روی مرمریت ،سنگهای متراکم شده (مثل موزائیک ونیزی)و تمام انواع سنگهای طبیعی پولیش نشده می باشد. استفاده از آن راحت می باشد و یک لایه محافظ و سخت با یک نمای ایریشمی بوجود می آورد. در مقابل آب و شوینده های خنثی مقاوم است و همینطور در مقابل خوردگی . شیشه های تزئینی شیشه های تزئینی با تلفیق هنر و صنعت، جلوه هائی کم نظیر از مناظر و رنگ ها در محیط زندگی و کار شما فراهم می نماید.

اندازه گیری استحکام خمشی سرامیکها

اندازه گیری استحکام خمشی سرامیکها

به روش سه نقطه ای و چهار نقطه ای

خوانندة محترمی پرسیدند:

میخواستم بدانم ارتفاع و عرض در نتیجة استحکام خمشی چه تأثیری دارد و چرا؟

آیا میزان (L ، فاصله تکیه گاه) در استحکام خمشی نمونه تأثیر گذار است یا خیر؟ به چه صورت باید باشد و چرا؟

چرا در فرمول استحکام خمشی، میانگین عرض و ارتفاع گرفته میشود؟

پاسخ:

به صورت تئوری، اگر مادة جامدی را با هر ارتفاع یا عرضی بسازیم، استحکام خمشی آن یکی است. اما در واقعیت ممکن است  همیشه چنین نباشد. برای نمونه های ضخیم (به خصوص در مواد ترد) اعداد استحکام بالاتر به دست می آید که به دلیلِ کمتر شدنِ احتمال ایجادِ ترکهای بحرانی در حین ساخت قطعه است. در اینجا منظور از «ترکهای بحرانی» ترکهائی است که در صورت پیشرفت میتوانند به شکست قطعه منجر شوند.

از طرف دیگر، فرمول استحکام خمشی به دلیل دارا بودن توان دوم به ضخامت (ارتفاع یا d) حساستر است تا به پهنا (b). در شکل زیر روش آزمون و شکل نمونه ها برای اندازه گیری استحکام خمشی به روشهای سه نقطه ای و چهار نقطه ای آورده  شده است. برای دیدن فرمول و مشخصه (پارامتر)های اندازه گیری به شرح درج شده در شکل توجه نمائید.

از کتاب Modern Ceramic Engineering نوشتة D.W. Richerson – فصل ۵، صفحة ۱۸۱.

از نظر ریاضی، هر چه فاصلة تکیه گاهها کمتر باشد نیروی لازم برای شکست هم بیشتر میشود و برعکس. پس باید اعداد استحکامِ خمشی با فواصلِ L مختلف برابر باشند. اما به خصوص در مواد تُـرد (مانند سرامیکها و بیشترِ شیشه-سرامیکها)، اگر L زیاد باشد ترکهای بیشتری به حد بحرانی میرسند و قطعه در بارِ کمتری خواهد شکست. اگر استانداردها، L های مشخصی را بیان میکنند، به دلیل آن است که نتایج به دست آمده در مکانهای مختلف با هم قابل مقایسه باشند.

شمای دستگاه اندازه گیری استحکام خمشی سه نقطه ای ساخت شرکت گابریلی.

در صنعت کاشی L به اندازه ای است که از هر دو سر تکیه گاه یک سانتیمتر آزاد باشد (در مجموع، دو سانتیمتر). از طرف دیگر، چون ارتفاع و پهنا در دو سر قطعات معمولاً با هم متفاوت دارند و شکلِ مقطع عرضی قطعه به ذوزنقه بیشتر شباهت دارد تا مستطیلی؛ باید ابتدا نسبت به اندازه گیری میانگین عرض و ارتفاع اقدام شود و نتیجة به دست آمده در فرمول گذاشته شود.

آزمایندة استحکام خمشی، سری 401 – برای تعیین استحکام مکانیکی (یا مدول گسیختگی MOR) مواد اولیة سرامیکی خشک به کار میرود. استاندارد مرتبط با انجام آزمون و آماده سازی نمونه DIN 51 030 یا EN 100 میـباشد.

الیاف شیشه

الیاف شیشه مشهورترین تقویت کننده مورد استفاده در صنعت کامپوزیت می‌باشد و انواع مختلفی از آن بصورت تجاری وجود دارند که برخی از آنها عبارتند از:

 E، S،C،ECR،AR. ترکیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است و هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است.
تقریباَ 90 درصد الیاف مورد استفاده در کامپوزیتهای مهندسی الیاف شیشه می‌باشد. الیاف شیشه استحکام و سختی مناسبی دارد، خواص مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند، مقاومت رطوبت و خوردگی مناسبی دارد و نسبتاَ ارزان است . تقسیم بندی شش نوع الیاف شیشه و ترکیب درصدهای آن در زیر نشان داده شده است:

glass- Eمصارف عمومی
glass- Rخواص مکانیکی بالاتر 
glass-S خواص مکانیکی بالاتر 
glass-c مقاومت شیمیایی مناسب 
glass-ECR مقاومت اسید و باز خوب
glass-AR مقاومت اسید و باز خوب
در جدول ذیل ترکیب شیمیایی انواع الیاف شیشه مشاهده می‌شود.

	E	R	S	C	ECR	AR
SiO2	54.2	60	64.4	64.6	58.4	61
Al2O3	14.0	25	25	4.1	11	0.5
CaO	17.2	9	-	13.4	22	5
MgO	4.6	6	10.3	3.3	2.2	0.05
Na2O, K2O, Li2O	0.8	-	-	9.6	0.9	14
B2O3	10.6	-	-	4.7	0.09	-
BaO	-	-	-	0.9	-	-
ZnO	-	-	-	-	3	-
ZrO2	-	-	-	-	-	13
TiO2	-	-	-	-	2.1	5.5
Fe2O3	0.4	-	-	-	0.26	0.5
Specific gravity	2.56	2.58	2.49	2.45	2.6	2.74
Refractive index	1.55	-	1.52	1.52	-	1.56
Single fibre tensile strength,  GPa	3.6	4.4	4.5	-	3.4	2.5
Single fibre tensile modulus,  GPa	76	85	86	-	73	80
Softening point,  C		990	1000	690	900	860

فرآیند تولید الیاف شیشه را می‌توان بصورت زیر خلاصه نمود:

1- آماده سازی مواد خام: بیش از نیمی از مواد اولیه مورد استفاده ماسه سیلیس است و قسمت اصلی هر نوع الیاف شیشه را تشکیل می‌دهد. سایر اجزاء شامل مقادیر ناچیز سایر ترکیبات شیمیایی می‌باشند. 
2- بخش اختلاط (Batch House): در اینجا مواد با هم مخلوط شده برای قسمت کوره آماده می‌شوند. اصطلاحا به این توده مخلوط، Batch گفته می‌شود.
3- کوره: دمای کوره به اندازه کافی زیاد است تا ماسه و سایر اجزاء را ذوب کند و بصورت شیشه مذاب در آورد. سطح داخلی کوره با آجرهای مخصوصی ساخته شده است که در دوره‌های زمانی مشخص تعویض می‌شوند.
4- بخش Bushing: شیشه مذاب روی سینی‌های پلاتینی مقاوم حرارتی متعدد، جریان پیدا می‌کند. در این سینی‌ها هزاران روزنه وجود دارد که بوشینگ نامیده می‌شوند.
5- تشکیل الیاف: جریان شیشه مذاب از درون بوشینگ‌ها بیرون کشیده می‌شود و تا قطر معین نازک می‌شوند، سپس توسط آب یا هوا خنک می‌شوند تا الیاف تشکیل شوند.
 -آهار زنی: الیاف مو مانند، با یک مخلوط شیمیایی مایع کهSizing نامیده می‌شود، پوشش داده می‌شوند. آهار زنی به دو علت اصلی انجام می‌شود:

1. برای محفوظ ماندن الیاف از سایش به یکدیگر در طی فرآیند ساخت و کار
2. به منظور حصول اطمینان از چسبندگی الیاف به رزین

دسته (strand): یک دسته از چند تاو (tow) تشکیل شده است و هر تاو بیانگر تعداد لیفهایی (fiber) است که از یک بوش ریسیده می‌شوند به عنوان مثال می‌تواند دویست  لیف باشد. مجموعه‌ای از دسته‌ها، یک رشته (roving) نامیده می‌شود. یک تاب مختصر به رشته داده می‌شود تا کار کردن با آن آسانتر شود. برای کامپوزیتهای الیاف پیوسته، انتخاب نوع الیاف، بستگی به فرآیند شکل دهی و میزان آرایش یافتگی الیاف دارد.
تعداد تارهای (filament) یک رشته توسط تکس (tex) بیان می‌شود. به عنوان مثال 600، 200 1 ، 2400 .(tex 1= 1000m/g ) 
می‌توان رشته‌ها را خرد کرد (chopped) و برای تولید نمد شیشه (strand mat chopped) استفاده کرد. در این حالت از یک بایندر (binder) برای ثابت نگاه شدن الیاف در کنار هم استفاده می کنند. بایندر فوق به هنگام آغشته سازی الیاف با رزین خیس خوردگی (wet-out) را کنترل می‌کند و بنابراین آرایش اتفاقی الیاف در نمد حفظ می‌شود. انتخاب بایندر با توجه به کاربرد مواد انجام می گیرد و دوام یک قطعه کامپوزیتی می‌تواند متأثر از نوع بایندر باشد.

نمدهای الیاف پیوسته ( contruous random mat ) شکل دیگری از الیاف مورد استفاده می‌باشند که در آنها الیاف پیوسته با آرایش اتفاقی نمد درست می‌شود. این شکل از الیاف برای قرار گرفتن در قسمتهای تیز و کنج قالب مناسبند و در این حالت الیاف آن نمی‌شکنند.

همچنین می‌توان از الیاف شیشه با طولهای متفاوت برای کاربرد مستقیم در آمیزه سازی (BMC) استفاده کرد. طول الیاف در نمد (CSM) معمولا بیشتر از mm20 و بلندتر از الیاف مورد کاربرد در آمیزه سازی است. طول الیاف مورد استفاده در رزینهای گرماسخت نیز بیشتر از گرمانرمهاست. انواع پارچه‌ها با بافتهای مختلف نیز از رشته‌های شیشه بافته می‌شود. در شکلهای ذیل اشکال مختلف الیاف شیشه مشاهده می‌شود.

الیاف رشته‌ای (Roving)	تار (Filament)
نمد الیاف کوتاه (CSM)	نمد الیاف بلند (CRM)
پارچه بافت ریز	پارچه بافت درشت
پودر شیشه (Glass milled)	الیاف خرد (Chopped strand)

اشکال مختلف الیاف شیشه

کانی های سیلیکاته:

در مورد سیلیکاتها بیشتر ساختمان آنها و نحوه اتصال و استقرار تتراهدرها که بنیان اصلی آنها را تشکیل می دهد مبنای تقسیم بندی آنها قرار گرفته است.

ساختمان تتراهدرها بدین گونه است که درمرکز آن سیلیسیم قرار گرفته و چهار گوشه آن به وسیلهاکسیژن اشغال شده است. یون اکسیژن که دارای دو ظرفیت می باشد یک ظرفیت آن به وسیله سیلیسیم و ظرفیت دیگر آن که آزاد است معمولا به وسیله یونهای فلزی احاطه می شود.چهار وجهی های بکار رفته در ساختمان سیلیکاتها ممکن است منفرد و جدا باشند و یا به طریق های مختلف به یکدیگر متصل گردند. بر مبنای نوع استقرار و اتصال چهار وجهی ها به یکدیگر، سیلیکاتها را به دسته های زیر تقسیم می نمایند:

1- نزو سیلیکات ها:

در این دسته از سیلیکات ها تتراهدرهای چهاروجهی بصورت منفرد و مستقل می باشند و از چهار وجهی های دیگر به وسیله یون های فلزی جدا می شوند.فرمول عمومی می باشد.کانی های الیوین از این دسته محسوب می شوند.

2- سوروسیلیکات ها:

در این دسته از سیلیکات ها چهار وجهی ها با بنیان دو به دو به یکدیگر متصل شده اند. سوروسیلیکات ها شش ظرفیت آزاد دارند که به وسیله یونهای فلزی گرفته می شود. کانی های گروملیلیت که از کانی های وابسته به فلدسپاتوئیدها می باشند از این دسته هستند.

3- سیکلوسیلیکات ها:

در سیلیکات های حلقوی تتراهدرهای آنها به وسیله دو گوشه به یکدیگر متصل شده اند و چهار وجهی ها زنجیره های بسته ای بین خود تشکیل داده اند که به صورت حلقه مانند است. تعداد چهاروجهی های یک حلقه ممکن است 3 یا 4 و یا 6 باشد و هیچوقت۵ نیست چون تقارن مربوط به درجه پنج ندارد.از کانی های این دسته می توان بنیتوئیت، بریل و تورمالین را نام برد.

4- اینو سیلیکات ها:

در اینو سیلیکات ها تترا هدرها یا چهار وجهی های آنها به صورت زنجیر باز یا روبان مانند پشت سر هم واقع شده اند که هر چهار وجهی بوسیله دو گوشه با تتراهدرهای ماقبل و ما بعد خود مربوط می گردد.از نظر ماکزوسکوپی اینو یسلیکات ها ساختمان سوزنی، منشوری، رشته و غیره...  دارند.

اینو سیلیکات ها به دو دسته تقسیم می شوند:

الف- اینو سیلیکات هایی که چهاروجهی های آنها بصورت زنجیره ساده به دنبال هم قرار دارند مانندپیروکسن 

ب- اینوسیلیکات هایی که زنجیره مضاعف دارند یعنی چهار وجهی های آنها بصورت زنجیره مضاعفپشت سرهم واقع شده است و در آنها دو رشته چهار وجهی با پلهای اکسیژن به یکدیگر متصل شده اند. کانی های این گروه، در نمونه های ماکروسکوپی ، بعضی موارد بصورت رشته های طویل دیده می شود. مانند کانی ترمولیت.

5- فیلو سیلیکات ها یا سیلیکات های ورقه ای :

 در فیلو سیلیکات ها چهار وجهی های تشکیل دهنده آنها بصورت ورقه هایی در یک سطح قرار دارند.هر چهار وجهی به وسیله سه گوشه به چهار وجهی مجاور خود

متصل شده است.به این ترتیب لایه های چهار وجهی بصورت شش گوش طوری پهلوی هم قرار گرفته اند که نوک تیز آنها در یک امتداد است.سطح لایه ها از قاعده های مثلثی، که از نظر الکتریکی خنثی است تشکیل می شود و به همین جهت آنها را سیلیکات های ورقه ای یا فیلو سیلیکات ها می نامند. کانی های عمده آن:تالک، میکا، سرپانتین و کانی های گروه آرژیل می باشند.

6- تکتو سیلیکات ها: 

در تکتو سیلیکات ها چهار وجهی های (SiO4) بوسیله هر چهار گوش با چهار وجهی مجاور خود متصل شده است. در نتیجه ساختمان سه بعدی دارند. بعضی تترا هدرها در سه امتداد فضایی به یکدیگر متصل می باشند. بنابراین هر اتم اکسیژن به دو چهار وجهی مجاور تعلق دارد. کانی های مهم این گروه عبارت است از: سیلیس،  فلدسپات ها، فلدسپاتوئید ها ، ‌زئولیت ها، اسکاپولیت ها و...